Категории
Машина для фасовки в биг-бэги
Категория:
Уточнить
Подробное содержание
Характеристики продукта

1. Точное измерение: Точное измерение, использование передовых датчиков взвешивания и систем управления для обеспечения точного соблюдения заданной массы каждой упаковки. 2. Интеллектуальная система управления: Интеллектуальная система управления используется для мониторинга и регулирования процесса упаковки, обеспечивая высокую эффективность, точность и стабильное качество упаковки. 3. Гибкая упаковка: Оборудование может работать с различными видами упаковочных материалов, такими как пластиковые пакеты, бумажные пакеты, тканевые мешки и др., что позволяет адаптироваться к требованиям по упаковке различных гранулированных материалов. 4. Оптимизированный конструктивный дизайн: Оборудование выполнено по модульному принципу, что облегчает его техническое обслуживание и модернизацию. В то же время механизм подвешивания пакетов, механизм продувки пакетов, подъёмный механизм, транспортная система и другие узлы изготовлены из высококачественных материалов с применением передовых технологий, что обеспечивает стабильность и долговечность оборудования. 5. Высокая степень автоматизации: Устройство способно осуществлять автоматическое дозирование, автоматическое встряхивание, автоматическую упаковку в пакеты и другие автоматические операции, что снижает необходимость ручного вмешательства, повышая эффективность и точность работы. 6. Многофункциональность: Данное оборудование может широко применяться в химической промышленности, производстве строительных материалов, добыче полезных ископаемых, цветной металлургии, пищевой и кормовой отраслях и других отраслях. |
Технические параметры
No. | Имя | Значение |
1 | Модель | BGZW1F-1000 |
| Количество | 1 Unit | |
| Переданный материал | Порошок | |
| Производственная мощность | ≤20 мешков/час | |
| Измерение точности | ±10 кг | |
| Высота разгрузочного порта от земли | 2080 mm | |
| Весовой прибор | 1 Unit | |
| Модель тензодатчика | TD-BDJC | |
| Диапазон взвешивания | 0-1T | |
| Количество датчиков | 4 Pieces | |
| Расход воздуха | 2,0 (на 20 мешков) м³/ч | |
1.1 | Подъёмный механизм | 1 Set |
1.2 | Механизм зажима сумки | 1 |
1.3 | Механизм подъёма сумки | Да |
1.4 | Микрокомпьютерные весы | Да |
2 | Ручные винтовые ворота | 1 Unit |
3 | Пневматический расходный клапан | 1 Unit |
4 | Пневматический аварийный заслоночный клапан | 1 Unit |
5 | Ограждение | 1 Set |
6 | Лестница | 1 Set |
7 | Электрический распределительный щит | 1 Set |
8 | Ленточный конвейер | 1 Unit |
Информация о чертеже

Технические требования1. Питание (переменный ток 380 В/220 В, 50 Гц) и источник сжатого воздуха (воздушный компрессор) с давлением 0,6 МПа, требуемые для работы оборудования, должны быть обеспечены заказчиком; соответствующие подводящие патрубки устанавливаются в непосредственной близости от оборудования. 2. Упаковочная машина для тонных мешков оснащена接口ом для сбора пыли; пылеудаляющая трубопроводная система пользователя должна быть подключена к пылеулавливающей трубе оборудования с помощью тканевого гибкого соединения. 3. Высота оборудования варьируется в зависимости от проекта, исходя из фактического размера пакета и других условий. 4. Упаковочная машина для тонных мешков не должна устанавливаться на открытом воздухе. Рекомендуется монтировать её в цеху; при этом требуется лишь закладка стальных плит в фундамент. Если внутренняя установка невозможна, необходимо соорудить навес от дождя и фундамент с отливом высотой 200 мм. |
Преимущества производительности
1. Подходит для материалов с хорошей текучестью, таких как порошки и мелкие частицы, и удовлетворяет потребности в наполнении различных упаковочных пакетов.
2. Высокая точность фасовки и дозирования: двухходовой пневматический дозирующий клапан регулирует скорость подачи, а режимы грубого и тонкого дозирования обеспечивают как быструю заправку, так и высокую точность фасовки.
3. Инновационная технология: оснащена функциями автоматического подъёма, автоматического взвешивания, автоматического уплотнения пакета, автоматического выпуска пакета и т. д., что обеспечивает оптимальные результаты упаковки.
4. Удобное управление прибором с гибкой настройкой параметров и надёжным процессом управления.
5. Полностью герметичная пылезащитная конструкция для процесса наполнения, оснащённая接口ом для подключения системы пылеудаления, что обеспечивает превосходный эффект сбора пыли.
6. Совместим с несколькими способами разгрузки мешков, такими как транспортировка конвейером и погрузка вилочным погрузчиком.

Рабочий процесс
Ручное подвешивание мешка → Зажим мешка → Подъём → Наполнение крупным потоком → Автоматическое взвешивание → Закрытие клапана → Опускание → Уплотнение мешка → Вторичный подъём → Наполнение тонким потоком → Закрытие клапана → Опускание → Автоматическое освобождение мешка → Ручная запайка → Транспортировка и разгрузка → Опускание.
Принцип работы и процедуры эксплуатации
![]() 1. Оператор устанавливает целевую массу материала, подлежащего загрузке, на приборе управления весами. 2. Вручную навесьте четырёхугольные подъёмные тросы упаковочного мешка на четырёхугольные пневматические крюки, проденьте горловину мешка за выпускной цилиндр оборудования, нажмите кнопку зажима для фиксации горловины мешка, после получения сигнала обратной связи о зажатии мешка платформа поднимется. 3. Когда упаковочная платформа достигает верхнего предела, подача материала в пакет осуществляется быстро с помощью механизма подачи по команде весового контроллера. Газ, вытесняемый при наполнении пакета материалом, отсасывается через пылеотсосный порт, что предотвращает выброс пыли во время упаковки. 4. Когда уровень измерения достигает предела заполнения при крупнозернистом потоке, механизм подачи останавливается, система управления выполняет уплотнение мешка, а мобильная платформа уплотняет биг-бэг под действием подъёмного цилиндра. 5. После уплотнения мобильная платформа вновь поднимается до верхнего предела, а механизм подачи выполняет точное дозирование мелким потоком. 6. Когда масса материала в мешке достигает заданного значения, клапан закрывается, подвижная платформа опускается до нижнего предела, биг-бэг устанавливается на конвейер, четыре пневматических крюка по углам автоматически раскрываются, а устройство зажима горловины мешка отпускает его. Оператор вручную запечатывает горловину мешка, после чего, с задержкой в несколько секунд, наполняющая платформа поднимается до верхнего предела. 7. Оператор нажимает кнопку запуска конвейера для выгрузки биг-бэга, после чего с помощью вилочного погрузчика или крана перемещает его, завершая упаковочные операции. |
Почему стоит выбрать CCSP?
Упаковочная машина серии CCSP — это эффективное, стабильное и надёжное оборудование для фасовки в тоннажные мешки; она подходит для количественной фасовки самых разнообразных гранулированных материалов, помогает клиентам повысить производительность и качество упаковки, снизить трудоёмкость и улучшить экономические показатели.
Установка сайта


Ключевые слова:
машина для упаковки биг-бэгов
автоматический упаковщик биг-бэгов
машина для наполнения биг-бэгов
система наполнения биг-бэгов
оборудование для цементного упаковочного завода
Онлайн-сообщение
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, оставьте сообщение или отправьте нам электронное письмо — мы ответим вам как можно скорее.
Сопутствующие товары
Для любого решения по упаковке цемента заполните форму ниже!
Авторское право © 2026, все права защищены CCSP
